Jekk il-blokka tal-magna oriġinali sofriet ħsara fl-għeja tal-metall minħabba użu fit-tul -, li tirriżulta f'riġidità insuffiċjenti jew bidliet fl-eżattezza tal-pożizzjoni, il-wiċċ ta 'barra tal-komponent tal-inforra taċ-ċilindru l-ġdid mhux se jkun jista' jaqbel sew mal-wiċċ ta 'ġewwa taċ-ċilindru tal-blokka tal-magna. Dan jaffettwa t-trasferiment tas-sħana tal-inforra taċ-ċilindru tal-magna, li jwassal għal tagħbijiet tas-sħana eċċessivament għoljin fuq l-inforra taċ-ċilindru, il-pistuni u ċ-ċrieki tal-pistuni (din is-sitwazzjoni ma tistax tiġi riflessa mill-kejl tat-temperatura bl-użu ta 'gauge tat-temperatura tal-ilma peress li ma tistax tirrappreżenta b'mod preċiż it-temperatura attwali tal-liner taċ-ċilindru). Se tħaffef il-formazzjoni ta 'depożiti tal-karbonju u taqbad l-iskanalaturi taċ-ċirku tal-pistuni biż-żejt. Matul l-operazzjoni, mhux se jkun possibbli li tiġi żgurata prestazzjoni tajba tas-siġillar bejn il-pistun, iċ-ċrieki tal-pistuni, u l-inforra taċ-ċilindru. Tnixxija bikrija taż-żejt inevitabbilment isseħħ.
L-impatt tal-filtri tal-arja
L-użu ta 'filtri ta' l-arja inferjuri jikkawża li l-magna tieħu n-nifs ammont kbir ta 'trab, li tilbes malajr l-uċuħ tal-inforra taċ-ċilindru u ċrieki tal-pistuni, tnaqqas it-tensjoni taċ-ċrieki tal-pistuni u tiddeterjora l-prestazzjoni tas-siġillar, li tirriżulta fi tnaqqis qawwi fil-prestazzjoni tal-enerġija tal-magna. Speċjalment, jekk anke partiċelli tar-ramel fini ħafna jidħlu fid-distakk bejn il-pistun tal-magna u l-inforra taċ-ċilindru, dawn jikkawżaw li l-inforra taċ-ċilindru u ċ-ċrieki tal-pistuni jiġu mibruxa severament ġewwa mikrosekondi, u saħansitra jwasslu għal konsegwenzi katastrofiċi bħall-konnessjoni tal-frattura tal-virga u l-qerda tal-ġisem tal-magna meta l-magna tkun qed taħdem b'veloċità għolja!
L-impatt tal-kwalità tal-injettur
L-użu ta 'injetturi inferjuri jew li ma jissostitwixxix l-injetturi bil-ħsara jirriżulta fi kwalità ħażina ta' atomizzazzjoni tal-fjuwil, li taffettwa l-kombustjoni normali tal-magna. Dan jaffettwa serjament l-effiċjenza tal-kombustjoni tal-magna u l-uniformità tal-operazzjoni ta 'kull ċilindru. Speċjalment il-fenomenu sekondarju ta 'injezzjoni se jikkawża li t-temperatura tal-pistun tal-magna tiżdied sew, tħaffef id-deposizzjoni tal-karbonju fl-iskanalaturi taċ-ċirku tal-pistuni, twassal biex taqbad, u taffettwa l-ħajja tas-servizz tal-assemblaġġ tal-inforra taċ-ċilindru.
L-impatt tal-indafa taż-żejt tal-magna
L-użu ta 'elementi ta' filtru taż-żejt inferjuri jew li ma jissostitwixxix żejt ikkontaminat se jaċċellera l-użu ta 'ċrieki tal-pistuni u inforor taċ-ċilindru. Dan se jikkawża wkoll li ż-żennuna taż-żejt tkun imblukkata bl-impuritajiet taż-żejt, titlef il-kapaċità tagħha li tisprejja ż-żejt biex tkessaħ il-pistun (ħafna drabi hemm marki mdgħajfa u blużi fuq il-parti ta 'fuq tal-pistun), li jirriżultaw f'temperaturi eċċessivament għoljin għall-pistun, l-inforra taċ-ċilindru u ċ-ċrieki tal-pistuni, u jikkawżaw il-komponent taċ-ċilindru biex ifalli fl-operazzjoni.
L-impatt tas-sistema tat-tkessiħ
Jekk hemm problema bis-sistema tat-tkessiħ, din tikkawża li t-tagħbija termali tal-komponenti tal-inforra taċ-ċilindru tkun għolja wisq, speċjalment it-temperatura fil-parti ta 'fuq tal-pistun se tkun għolja wisq, li se jkollha korrelazzjoni fatali - effett ta' ħsara. Dan iwassal għall-ħruq u l-grif tal-metall fuq ir-ras tal-pistun, kif ukoll id-deposizzjoni rapida tal-karbonju fuq il-ħajt ta 'fuq tal-inforra taċ-ċilindru u l-kanal taċ-ċirku tal-pistun, u jikkawża li ċ-ċirku tal-pistun jitwaħħal. Dan jirriżulta fil-kantuniera ta 'barra taċ-ċirku tal-pistuni li jkun bil-forza kontra l-inforra taċ-ċilindru, u jagħmel ħsara lill-film taż-żejt lubrikanti ġewwa ċ-ċilindru. Huwa probabbli ħafna li marka severa u pass - bħal marka ta 'xedd tidher fuq l-ewwel punt ta' waqfien taċ-ċirku tal-pistuni tal-inforra taċ-ċilindru.
Għalhekk, meta tissostitwixxi l-assemblaġġ il-ġdid tal-inforra taċ-ċilindru, wieħed għandu l-ewwel jeżamina r-raġunijiet għall-ħsara tal-komponent oriġinali tal-inforra taċ-ċilindru. Jekk il-komponent tal-inforra taċ-ċilindru sostitwit kien oriġinarjament parti ġenwina u ma kienx sostituzzjoni normali minħabba l-ħin twil ta 'użu, wieħed għandu jfittex il-kawżi tal-ħsara fil-komponent tal-inforra taċ-ċilindru mill-assemblaġġ u sistemi oħra.
Noti dwar is-Sostituzzjoni tal-Komponenti
Jekk sistemi oħra jibqgħu difettużi u ma jiġux indirizzati, il-problemi jerġgħu jseħħu wara li jissostitwixxu l-komponent ġdid tal-liner taċ-ċilindru ġenwin. Wara l-eliminazzjoni tal-possibbiltà li l-komponent tal-inforra taċ-ċilindru sostitwit kien bil-ħsara minħabba kwistjonijiet f'sistemi oħra, meta ddeterminat li tissostitwixxi u tinstalla l-komponent tal-inforra taċ-ċilindru l-ġdid, il-punti li ġejjin għandhom jiġu nnotati b'mod partikolari:
(1) Wara li tneħħi l-inforra taċ-ċilindru mibdul, tnaddaf sewwa l-blokka tal-magna oriġinali, spezzjona b'mod strett ir-riġidità u l-eżattezza tal-pożizzjoni tagħha, speċjalment it-tolleranzi tal-forma u tal-pożizzjoni tat-toqba taċ-ċilindru fil-blokka tal-magna. Jekk ir-riġidità u l-eżattezza tal-pożizzjoni tal-blokka tal-magna oriġinali huma diffiċli biex tirrimedja, il-magna tista 'tiġi aġġornata biss.
(2) Installa ċ-ċrieki tal-pistuni b'mod korrett. Ftakar li ma tgħaqqadhomx bejn wieħed u ieħor. Uża l-klampi korretti taċ-ċirku tal-pistuni għall-assemblaġġ biex tevita ħsara fl-istress fuq iċ-ċrieki tal-pistuni matul il-proċess ta 'assemblaġġ, li jista' jikkawża tħaddim anormali.
(3) Spezzjona sewwa u naddaf is-sistema tat-tkessiħ tal-magna, speċjalment iċċekkja l-effiċjenza tax-xogħol tal-pompa tal-ilma u t-tensjoni taċ-ċinturin tal-pompa tal-ilma. Tipprevjeni li s-sistema tat-tkessiħ milli tfalli u tikkawża li l-magna tissaħħan iżżejjed.
(4) Ibdel iż-żejt tal-magna kkontaminat, naddaf il-passaġġi taż-żejt, żennuni taż-żejt, u katusi tad-dħul, u ibdel b'livell għoli ta '- kwalità ta' tliet filtri.
(5) Tiżgura li l-parametri tekniċi tal-magna, bħall-injettur tal-fjuwil u l-pompa taż-żejt, ikunu f'firxa normali waqt tħaddim normali.
(6) Wara li tibda l-magna, gradwalment iżżid it-tagħbija minn żgħira għal kbira għal bosta sigħat ta 'ġiri - in.
(7) Qabel ma tippermetti li l-magna taħdem normalment wara li tħaddem - fil-proċedura, ibdel il-filtru taż-żejt mill-ġdid u ħoll il-plagg tal-fossa taż-żejt biex tneħħi l-fdalijiet tal-metall fiż-żejt tal-magna wara t-tħaddim - in, jew ibdel iż-żejt il-ġdid.
Bħala konklużjoni, l-assemblaġġ tal-inforra taċ-ċilindru huwa l-iktar komponent kruċjali ta 'magna. Meta tagħżelha, wieħed għandu jipprijoritizza l-kwalità filwaqt li jiżgura wkoll prezz raġonevoli tax-xiri. It-tqabbil pur u affidabbli pprovdut mill-manifattur ewlieni tal-magna huwa l-aħjar għażla kemm għall-prezz kif ukoll għall-kwalità.
Meta tissostitwixxi l-assemblaġġ tal-inforra taċ-ċilindru, huwa meħtieġ li jkun hemm tekniku b'esperjenza estensiva ta 'tiswija tal-magna li jwettaq it-tiswija ewlenija. Identifika r-raġunijiet għall-ħsara fl-assemblaġġ tal-inforra taċ-ċilindru mibdul, partikolarment spezzjona l-kundizzjoni teknika tal-blokka tal-magna u l-eżattezza tal-pożizzjoni tat-toqba tal-inforra taċ-ċilindru. Elimina fatturi oħra li jistgħu jikkawżaw il-ħsara lill-assemblaġġ tal-inforra taċ-ċilindru, u ibdel bir-reqqa l-assemblaġġ tal-inforra taċ-ċilindru. Wara li tissostitwixxi l-assemblaġġ tal-inforra taċ-ċilindru, ibdel iż-żejt tal-magna kkontaminat, naddaf il-passaġġi taż-żejt, injetturi taż-żejt, u impuritajiet fil-pan taż-żejt, ibdel il-filtri tal-arja ta 'kwalità għolja - ta' kwalità, filtri tad-diżil, u filtri taż-żejt, jispezzjonaw u aġġusta s-sistema tat-tkessiħ, u ibdel il-preċiżjoni-}}} injetturi biex jiżguraw il-kwalità tal-atomizzazzjoni tal-fjuwil.
Kun estremament prudenti dwar il-prevenzjoni tal-magna diesel milli tisħon iżżejjed! Wara li l-magna tiġi mmuntata mill-ġdid, ħalli l-magna diesel tgħaddi minn perjodu sħun - up bi tagħbija li tiżdied gradwalment għal diversi sigħat. L-iżgurar tal-kwalità tal-assemblaġġ tal-inforra taċ-ċilindru matul il-proċess ta 'akkwist u l-proċess ta' manutenzjoni u assemblaġġ jiggarantixxi li l-magna tista 'taħdem b'saħħitha u stabbli, u twettaq fl-aħjar effiċjenza tagħha.